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涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装是产品的重要方面之一。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装工艺流程一般为:前处理、打磨***涂装***流平***干燥或固化***三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用---。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。

涂装设备的工艺参数选择不当:当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是---没有设计。
配套涂装设备缺项:涂装线关联设备较多,涂装设备厂家,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、设备等。

涂装工艺流程一般为:前处理、打磨***涂装***流平***干燥或固化***三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。涂装设备采用了耐溶剂特性,涂装设备,设备的很多部位要做阻燃防爆处理,设备精度要求较高,设备负载低,很少有重型设备,涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工;运行速度都比较慢。
涂装设备工艺平面布局中常见的错误:
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
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