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粉末涂料不管是热塑性或是热固性,成膜温度均在180-200℃左右,固化时间长(10-20min),这---了它只能用于金属等耐热基材,喷粉设备,并且费时,相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%,为节约能源降低成本,静电喷粉涂装设备,扩大粉末涂料的涂装范围,喷粉家具设备,---地与溶剂型涂装线接轨,粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的---团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度,不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率,节约能源,而且使粉末涂料的应用范围---的增加。
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热塑型粉末涂料和热固性粉末涂料的区别
1热塑型粉末涂层可以重新熔融固化,而热固性粉末涂料的涂层固化后基本就无法重新熔融固化了,这是两者明显的区别。
正如两者的名称,热固性粉末涂料不可重新固化的原因是发生了不可逆的化学反应,与之相对,热塑型粉末涂料在固化过程中没有化学反应发生。
2选择哪种涂料取决于需要涂装底材的特性。热塑型和热固性粉末涂料因不同的化学性质使用于不同的底材。
热固性粉末涂料:可以加强底材的完整性,喷粉设备,适用于会---磨损的底材,并且可以提供耐化学品和耐热性能。
热塑型粉末涂料:可以提供强度和柔韧性,常用在塑料和机械零件。



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