电泳涂装设备-涂装设备-特固涂装设备

涂装设备工艺流程为:预脱脂***脱脂***热水洗***冷水洗***酸洗***冷水洗***中和***冷水洗***表面调整***磷化***冷水洗***热水洗***纯水洗***干燥

涂装设备工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，电泳涂装设备，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的和防锈涂层的。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理的不可忽视的因素。由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大，一般采用喷涂方式进行涂装。

涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法

原因：

  1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

  2.涂料和稀料中混有水份。

  3.被涂物表面过于粗糙，工业涂装设备，对涂料吸收量大，涂装设备厂家，涂层太薄。

  4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

  5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

解决方法

  1.清理好被涂物表面的杂质。

  2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

  3.注意打磨砂纸的粗细，---被涂物一页页平整。

  4.调整室内温度或停止施工。

  5.施工环境温度一般在10度以上。