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考虑上述要求,经筛选,除油和除锈剂采用了磷化公司的xh-16c除油除锈添加剂与验算配制而成,常温下使用,处理时间10-30min,它能提高除锈速度,防止工件产生过腐蚀和氢脆,能较好的抑制酸雾。配方:xh-16c 4%+hcl(35%)60%+h2o水洗除油除锈后的水洗,虽然属于涂装前的辅助工序,但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及cl-等。这些残留物质若清洗不,就可能引起磷化膜变薄,产生线状缺陷,甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗,需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min,并经常更换清水,---清水ph值在5-7值之间。
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静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的设备:液体喷涂的静电喷漆,和粉末喷涂的静电粉末喷(静电喷塑机)。
静电喷涂分为
1、“液体静电喷涂”(又称“静电喷漆”“静电喷油”)
2、“粉末静电喷涂”(又称“静电喷塑”“喷塑”)
前者的设备是静电喷漆,后者的主要设备是静电粉末喷涂机(静电喷塑机)。
其实静电喷涂由于工艺要求,自动喷涂设备厂家,除了设备(静电喷)之外,还往往需要:前处理设备、粉末或油漆回收设备、高温固化设备、工件传输设备等。



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磷化所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,喷涂生产设备,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,喷涂设备,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,喷涂设备价格,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。
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