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涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法
原因:
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。
4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。
5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。
解决方法
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料,防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细,---被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。

我们在选用好合适的喷涂设备进行喷涂工程前,都要进行喷涂表面的预处理,那么这是为什么呢?
1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或停止的位置,将所有旋钮置于零位,再打开喷漆总空气关。
2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的舞物体
3、清除水帘柜循环水箱内的杂物,---循环泵正常工作。
4、检查空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置,并将放水阀开启,释放管中的冷凝水然后关闭。
5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨***涂装***流平***干燥或固化***三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

涂装设备化学处理:
自动喷淋式前处理—主要适用于产品批量大,涂装设备生产厂家,形状结构单一的工件,广泛应用于汽车零部件、发动机、轻工产品、家电产品、塑料覆盖件等的前处理。
人工喷淋式前处理—主要适用于产品批量小,涂装设备,形状结构不一,品种繁杂的工件,涂装设备公司,广泛应用于重型机械制造制造行业。
人工操作槽浸式前处理—适用于产品批量大、结构复杂、带内腔的工件,或无法进行吊挂的工件,也有采取装筐浸槽处理方式。
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