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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法:“
静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法。首先从火焰喷涂法讲起:在氧焰中,粉末以50m/s的速度通过喷口的高温区,受热称为熔融或半熔融状态,喷至被预热的表面上,直到所需要的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单,可用于导轨面的喷涂,喷涂设备厂家,以及机械磨损修复工作。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺,其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上,然后用喷把粉末喷上,借工件热量来熔融成涂层。

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5.1 粉末涂料桔皮外观的判断方法:
(1)目测法
在此测试中,自动喷涂设备厂家,样板置荧光灯下。通过适当放置样板可获得样板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以从视觉上评估流动和流平性质。在流动性差(桔皮)情况下,两个荧光灯管看起来模糊,不清晰,而高流动性产品则可获得清晰的反射。
(2)“外形测量法”
在此方法中,通过高灵敏探针的偏移来记录表面形状。由此可快速区别由缩孔、或脏污物引起的粗糙、桔皮以及流动不佳引起



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为提供---的涂装基底,要求磷化膜厚度适宜,结晶致密细小。中、高温磷化工艺,虽然磷化速度快,磷化膜耐蚀性好,但磷化膜结晶粗大,挂灰重,液面挥发快,槽液不稳定,沉渣多,而低、常温磷化工艺所形成的磷化膜结晶细致,喷涂设备,厚度适宜,膜间很少夹杂沉渣物,吸漆量少,涂层光泽度好,可------涂层的附着力、柔韧性、抗冲击性等,更能满足涂层对磷化膜的要求。
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