





护板内的保温材料的作用是室体密封和保温。减少烘干室的热量损失,提高热效率。保温材料主要是填充使用,在这个过程中,要求它具有一定的弹性,以弥补保温板的制作和安装误差。另外保温材料均处在高温环境下工作,为了避免热胀冷缩而引起整个设备变形,所以还要求保温材料的热膨胀率要小。
保温材料必须采用非燃材料制作。保温层所用的材料和厚度应根据烘干室的温度结构决定。一般要求烘干室正常运行时,全自动静电粉末喷塑,烘干室保温板90%~95%面积的表面温度不高于环境温度10~15度,型钢骨架表面温度不超过环境温度30度。
静电喷塑流水线设备用的保温绝热材料有矿渣棉·玻璃棉·硅酸铝·石棉等矿物棉。一般根据炉内温度·保温材料的保温性·密度和价格等因素选用。
保温板的厚度应考虑满足烘干室的工艺要求,------操作环境及节约热能,又要尽量减少设备投资,因此在选择保温板的厚度时,应根据保温板温差进行计算选择。
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将涂料流量调至,如涂料吐出量过大,尽量不要将针过于前移,以免针过早磨损;
3、持喷喷涂时,喷的风帽应与待喷工件的表面呈垂直状;
4、喷移动时其轨迹要与喷涂表面保持平行,视使用不同喷,喷涂距离也不同;

喷涂时,整个手臂移动通过工件表面,保持腕关节笔直,不可作弧线轨迹运行,以免产生涂膜颜色和涂层厚度不均匀现象;
6、在每个喷涂行程开始后触发喷,在每个喷涂行程结束之前释放喷;
7、视涂料类型不同,其喷幅重叠范围为1/3-1/2不等;
8、视涂料类型不同,全自动静电粉末喷塑厂,喷的运行速度为每秒30-50厘米选择,以获得的漆膜厚度。

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涂装输送线:运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以---输送带不偏或少偏。 另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。
输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,全自动静电粉末喷塑厂,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。
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