





{喷塑设备厂}{喷塑设备生产线}{自动喷粉设备}
作为干燥固化工艺来说,一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化,从60年**始出现红外线干燥,70年代出现远红外干燥和微波干燥,1994年出现了高红---速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的干燥炉(固化炉),而且燃油(气)热风干燥(固化)的应用渐趋广泛;一般来说,目前国内采用电加热热风干燥炉较多,小型静电喷塑生产,但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法,---是增容费的负担,使建设投资增大;但电加热的设计与运行管理较简便,操作比较方便,所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术,通化静电喷塑生产,随着国内工业发展,燃油(气)的供应已基本解决或便于解决,如额定供热每小时达到几十万百万大卡的大型干燥炉设计中,用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍,故在涂装生产线设计中,可以加以推广应用
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配电柜:检查配电柜各指示灯是否正常显示、其他按钮及仪表完好无损;配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物,检查线路是否正常。
2、烘干及固化烘道:检查燃烧机工作状态,循环风机有、电机表面温度测试,自动静电喷塑生产,上顶排风机工作是否正常。
3、传送带:检查驱动装置电机、温度测试、三角带有无磨损;减速机运行状态检查,齿轮油油量检查,齿轮与链条的啮合状况检查,不能有堆积链条现象;保持链条润滑。
4、两侧喷横竖导轨润滑情况检查,冷干机压力及散热器检查。
5、水帘柜:清除水帘柜循环水箱内的杂物,铁艺护栏静电喷塑生产,---循环泵正常工作。
6、燃烧机:检查燃烧机的油箱油量及循环热风机动的冷却水。
7、电动机:保持清洁,电机之进风口罩需经常保持---的通风状态,不可堵塞。


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