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为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制,首先应---生产线外的环境状况,将打磨、擦净工序与喷漆工序分开,避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉,消除打磨灰尘对喷涂的影响;其次,应定期更换空气滤布,---空气中的粉尘能有效除去。近年来随着要求的严格,水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等型涂料得到迅速发展。据---,小型静电喷塑设备,我国粉末涂料年产量已达6万t,仅次于美国、意大利和德国,小型静电喷塑设备厂,跃居第4位。我国从80年代以来,已先后引进500多条粉末涂装生产线、按当前状况来看,白城小型静电喷塑设备,应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题
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被涂装铝型材的加工
喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整,表面没有氧化皮和微细孔,如果有条件还可以对其进行预烘烤,也能有效降低颗粒的形成。
2、工件表面处理
一般粉末喷涂铝材工件需要经过如下的工艺流程:上架-除油-水洗-铬化-……-固化-卸料;其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上,从而造成成膜后颗粒的存在。


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升降机
每周,打开升降机侧板检查同步带的松紧情况,小型静电喷塑设备价格,及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。
每月,打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况,---时及时更换。
粉箱
每周,清理粉箱内积粉。
每三个月,检查流化板的流化情况和流化板的密封,如有---及时更换。
铝型材粉末喷涂过程中,令粉末喷涂的---感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面---的粒子-颗粒。颗粒---影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关,我们一起来了解一下。




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