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涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含或含量低的涂料,是解决污染的方法,小型喷塑生产线厂家,尽量减少的用量,阜新喷塑生产线厂家,降低废气的处理量,全自动喷塑生产线厂家,将含有高浓度的废气集中处理 ,采取稀释后向---排放;对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的废气,通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理;喷漆室排出的低浓度、大风量废气,以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但现在推广使用活性炭吸附法,铝艺喷塑生产线厂家,还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。
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涂膜的厚度控制
对喷涂的---来说,都明白如果涂膜过薄,除了会出现颗粒外,还会产生流平差、橘皮---、而且浅色品种的遮盖力差,同时涂膜的耐酸、耐碱、耐盐、耐水等性能差。适当的增加涂膜厚度,能有效减少颗粒的形成,涂膜也不应过厚,一般太厚的话会影响被涂工件的尺寸,在耐冲击、柔韧性、附着力等性能下降,一般涂层厚度控制在40~120um左右为正常。


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升降机
每周,打开升降机侧板检查同步带的松紧情况,及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。
每月,打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况,---时及时更换。
粉箱
每周,清理粉箱内积粉。
每三个月,检查流化板的流化情况和流化板的密封,如有---及时更换。
铝型材粉末喷涂过程中,令粉末喷涂的---感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面---的粒子-颗粒。颗粒---影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关,我们一起来了解一下。




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