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磷化所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,静电喷塑设备厂家,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。
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与使用油漆相比,本品属非性,亦无发挥性物质,故无需通风设备。
喷涂与固化区之间须与火焰隔离,故可节省空间
施工场地,---是自动化涂复车间,比普通油漆车间占地面积要小。
与多数油漆施工设备比较,粉末喷涂设备设计合理,可大量节省能源。
粉末涂料具有---的边缘覆盖率,不会出现流挂现象。
维修简易,;回收系统清洁用的基本设备只需真空吸尘机
本品属固体粉末,因易于贮存,运输和管理



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喷涂设备的由来和发展历程
静电喷涂是运用静电喷涂设备,使被涂件带一种电荷,静电喷塑设备公司,从喷涂器喷出的涂料 带有另一种电荷,由于两种---电荷相互吸引,使雾状涂料均匀地涂在物件上。上套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的sames公司研制成功,此后粉末静电喷涂技术在各 国迅速发展,松潘静电喷塑设备,正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚,但发展潜力很大。粉 末涂料不含溶剂,粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上,互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢 固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。



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