自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线工艺一般都具有以下几个特点. 一、适用范围广：自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有记忆工件开关和改变涂料颜色的功能，在一条全自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线上能够随着工件的变化自动产生相应变化，达到生产的实际需要。自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有多个自由度，小型静电喷涂喷粉室，喷头可在90方范围内摆动，可以对复杂结构的工件所有表面进行喷涂。
涂装设备工艺时间有所偏差 有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，伊春静电喷涂喷粉室，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化---；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，自动静电喷涂喷粉室，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．
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表面调整剂主要有两类：一种是酸性表调剂，如草酸，另一种是胶体钛。两者应用都非常普及，全自动静电喷涂喷粉室，两者兼备有除轻锈的作用，在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，采用酸性表调，但酸性表调只适合于>;／50℃的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。
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