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全浸泡方式 将工件完全浸泡在槽液中,待处理一段时间后取出,完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式,工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理目标,这是浸泡方式的优点,是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处,喷涂设备厂,是没有机械冲刷的辅助使用,因此处理速度相对较慢,处理时间较长,---是象连续悬挂输送工件时,除工件在槽内运行时间外,还有工件上下坡时间,喷涂设备厂家,因而使设备增长,喷涂设备,场地面积和投资增大。仅对磷化而言,国外比较趋向于采用全浸泡方式,据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有好的配套性。

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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备静电喷粉设备工作原理及设备组成 粉末涂料是无溶剂涂料,属于型涂料和绿色涂装工艺。由于粉末涂料的固化温度比较高、换色难、
涂膜厚、装饰性差,一直发展较慢。近10年来,随着粉末涂料制作技术和涂装技术的进步,
粉末涂料存在的缺点已得到一些解决,当今社会对的要求越来越高,粉末涂料取代溶剂型液态涂料是必然趋势。我国在家电、汽车零部件、
建材等工业领域,应用粉末涂料已比较普及。北美、欧洲部分已将粉末涂料成功用
于轿车车身的喷涂。 粉末涂装方法有多种,如流动床法、熔射法、静电流动床浸渍法、静电粉末振荡法、静电喷涂法,应用的是
静电粉末喷涂法,以下只介绍这一种涂装方法。



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设备说明:喷粉房采用不锈钢板液压成型,粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑,粉末循环利用率96-98%;粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯,排放空气为室内排放,超细粉回收效率99.9%;设备特点:粉末循环使用率高,粉末回收效果好,室内排放达标,换色速度快;工作原理:工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行,喷涂设备生产厂家,喷粉过程中,未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部,喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起,粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收,此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶,集粉桶设有流化床,粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内,粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收,随大旋风的气流,超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器,并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附,滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作,将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内,此回收的超细粉不能循环使用,定期清理即可
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