{静电喷粉设备}{小型喷粉设备}{粉末喷涂}
目前在国外汽车行业一般采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类：按溶液成分分类：锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等；按处理溶液的温度分类：高温磷化(80～90℃)、中温磷化(50～70℃)、低温磷化(30～50℃)、室温磷化(节能)；按磷化膜厚度分类：厚型磷化：σ***10μm，膜／>;7．5g／m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘)；中厚型磷化：5μm<σ<10μm，膜4．3～7．5g／m2(适用于手工喷漆)；薄型磷化：11μm<σ<4μm，小型喷粉设备厂家，膜1．1～4．3g／m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂)；特薄型磷化：0．3μm<σ<1μm，膜0．3～1．1g／m2(适用于高装饰性电泳底漆)。
涂装设备选型不当：
由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，小型喷粉设备价格，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
五、涂装设备的工艺参数选择不当：
一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是---没有设计。
塑料（尼龙、pp等）及金属（不锈钢、锌合金、铝合金等）等材质在表面涂装喷油工艺中，常常会出现如底材与油漆涂层之间的附着力差掉漆问题，一般传统的解决方法有通过电晕、打磨、火焰等方法来提升底材表面附着力，但是操作工艺复杂存在一定的危险性，上海小型喷粉设备，而且效果不可控制，现在普遍使用炅盛处理剂研发的附着力促进剂喷涂于底材与油漆之间增进层间附着力，解决掉漆问题，百格附着力测试达5b。
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