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喷粉 粉末喷涂的工艺特点
不易实现涂层薄膜化
由静电喷塑的工艺原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料---,铝合金喷粉设备,施工条件---,低的膜厚也在40μm左右,要实现40μm以下的涂膜目前是十分困难的。
涂膜的外观平整度略差
由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈轻微桔皮状,涂膜平整度不如油漆,故目前对---轿车的外装饰,静电喷粉设备,均采用电泳涂装工艺。


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热塑型粉末涂料和热固性粉末涂料的区别
1热塑型粉末涂层可以重新熔融固化,而热固性粉末涂料的涂层固化后基本就无法重新熔融固化了,这是两者明显的区别。
正如两者的名称,热固性粉末涂料不可重新固化的原因是发生了不可逆的化学反应,与之相对,喷粉设备,热塑型粉末涂料在固化过程中没有化学反应发生。
2选择哪种涂料取决于需要涂装底材的特性。热塑型和热固性粉末涂料因不同的化学性质使用于不同的底材。
热固性粉末涂料:可以加强底材的完整性,适用于会---磨损的底材,并且可以提供耐化学品和耐热性能。
热塑型粉末涂料:可以提供强度和柔韧性,常用在塑料和机械零件。



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本公司有静电喷粉设备,静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后,涂装喷粉设备, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末喷涂技术具有的优势。
降低对环境的污染程度
随着法对在---中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。


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