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五金喷粉生产线工艺流程主要由前处理、脱水、喷粉/喷油、固化烘干等。涂装生产线输送系统采用悬挂式或地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量;采用plc可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制。
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1.喷粉设备厂车间要做好订粉计划,尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。
2.喷涂时,尽量保持施工条件的一致性,志丹涂装设备,具体为:
使用同样的喷涂设备,使用稳定的静电压和配粉气压(静电电压50kv~60kv配粉气压1~1.5kg/cm2)。
尽量保持喷与工件距离的一致性。
尽量保持涂膜厚度一致,一般控制在50~80um。
使粉末在流化床内充分均匀地渗化,涂装设备,如果要使用回收粉,一般建议回收粉与新粉的混合比例为1:4。
对工件的凹槽、死角处,可通过调查气压和静电大小,使凹槽、死角处能正常上粉。
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可用于汽车涂装的粉末静电喷涂法的基本原理与静电喷涂溶剂涂料的原理是相同的,被涂件接地为正极。粉末涂装一次涂装涂层可达60~100um以上的厚度,涂装设备有限公司,一次烘烤,形成的涂层均匀,附着力强,涂层的保护和装饰性能都较高。粉末可回收再用,粉末利用率如回收经过筛再用,可达95%左右,又因无溶剂和飞散粉末可回收,环境污染比其他涂装方法都小,易形成机械化、自动化流水线涂装生产,涂装设备生产厂家,适宜多种金属件进行涂装,一次涂装,一次烘烤成膜,涂装生产周期短。
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