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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
自动涂装生产线常见问题
一、产量设计纲领达不到:
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式),不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉,自动喷粉设备厂家,在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。


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碱性溶液除油一般在钢铁槽中进行,温度为50~80℃之间,自动喷粉设备,除油次数取决于产量和油污程度,一般为1~2次,对于大批量的零件可采用压力喷射的施工工艺。乳化剂除油:利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力,除去工件表面的油污,如op乳化剂等。溶剂除油:利用对油脂的溶解能力,自动喷粉设备厂家,除去工件表面的油污,常用的有、---、松香水等。


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经销商们也在培训涂装工人。涂料利用涂装人员做服务是比较契合的,因为它类似于化妆品,如果没有经过特殊的工艺过程,可能达不到供货涂料展现出来的色彩、效果等。涂料不是在云上的“化妆品”,自动喷粉设备厂家,更多的是在类似于建筑等日常方面的“化妆品”上的。如果要做出比较高的个性化定制涂装,对涂装工艺是有要求,包括底料、对底料的处理、施工的流程等如果没有经过特殊的培训,肯定做不出相应的效果,所以涂装服务也需要对油木工师傅进行---的培训。



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