潍坊特固机械有限公司提供自动喷涂设备厂家-喷涂设备-特固喷粉设备。







涂装设备预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的---基底,喷涂设备,如磷化、氧化、钝化,以---涂层具有---的防腐性能和装饰性能,预处理设备主要分为物理式、化学式。
涂装设备主要测试要求:
1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性,通常控制在± 5 ℃,采用随炉测温仪一次多可测试6个位置。
2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ~ 1000lx ,温度要求在 23 ± 2 ℃,喷涂设备,相对湿度 55± 5 %,平均风速 0.45 ~ 0.55m/s 。
3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。

涂装设备表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司介绍,涂层寿命受3方面因素制约:表面处理,占60%;涂装施工,占25%;涂料本身,占15%。工程机械行业,自动喷涂设备,不同零部件的表面处理方式。机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮,消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而---提高工程机械零部件的防锈。机械清理标准要求达到的sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到gb6484要求。薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。

涂装工艺流程一般为:前处理、打磨***涂装***流平***干燥或固化***三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。涂装设备采用了耐溶剂特性,设备的很多部位要做阻燃防爆处理,设备精度要求较高,设备负载低,很少有重型设备,自动喷涂设备厂家,涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工;运行速度都比较慢。
涂装设备工艺平面布局中常见的错误:
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。

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