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喷粉喷塑设备的工艺特点
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,自动化涂装设备,首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就---了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且---160℃以上的温度;一点,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。


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1.喷粉设备厂车间要做好订粉计划,尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。
2.喷涂时,尽量保持施工条件的一致性,自动涂装设备,具体为:
使用同样的喷涂设备,使用稳定的静电压和配粉气压(静电电压50kv~60kv配粉气压1~1.5kg/cm2)。
尽量保持喷与工件距离的一致性。
尽量保持涂膜厚度一致,涂装设备,一般控制在50~80um。
使粉末在流化床内充分均匀地渗化,如果要使用回收粉,一般建议回收粉与新粉的混合比例为1:4。
对工件的凹槽、死角处,可通过调查气压和静电大小,使凹槽、死角处能正常上粉。
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喷粉生产线如何保养
喷粉生产线固定前室应用于小件小批量工件的喷漆作业。
工作时工件置于前室内设置的可旋转的工作
平台上,喷粉生产线喷漆工在前室内面对工件喷漆,前室内由于风
机的抽吸作用形成由外而内的气流,
将喷漆形成的漆雾通过喷漆室处理后排出车间,
---车间内及喷
漆工工作环境不被漆雾污染。同时,漆雾通过喷粉生产线时被水处理后排放。
喷粉生产线产品特点与技术


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