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大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体，只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时，负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说，这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑，护栏喷粉设备，也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附，铝合金喷粉设备，对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻---，电荷不会因导电而重新分布，所以表面电荷分布是不均匀的。
粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离口时，靠压缩空气输送力吹出接近工件（正极）时，靠电场力的导引，使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50～100μm。粉层达到一定厚度的同时，表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层，致使后来的负电粒子被排斥回去，涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。
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粉末涂料的颗粒细度
适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在---中，五金喷粉设备，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm，(200目——240目)，而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。
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气源清洁：
所有压缩空气保持清洁、干燥、无油、水，闸北区喷粉设备，较好能使用冷冻干燥处理后的气源。
若使用一般的油水分离器，要经常将油水排放，以免粉桶气室、电磁阀、气管
等积水或使粉末湿度过大影响上粉率。整个气路前面加一个大型储气筒。
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