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喷粉喷塑设备的工艺特点
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就---了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,五金自动喷粉设备,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且---160℃以上的温度;一点,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,铝合金喷粉设备,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。


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在使用喷塑流水线的时候,往往决定喷塑设备喷涂---坏的因素有以下几点,一为均匀而稳定的膜厚
二为对于异形工件,能够使得粉末克服法拉第牢笼现象,有效地进行渗透和喷涂。
因此喷的性能将直接决定粉末涂装的效果,当然选择---的粉末是前提。
粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上,从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。通常会使用能够产生高压静电的粉末喷作为粉末涂装的生产工具,这样一类喷会产生高电压,低电流的高压电场,粉末颗粒在其中运动就会带上电荷,神木喷粉设备,然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。喷粉的好坏在喷涂中起到非常重要的作用。
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设备运行的安全性 喷涂时经常用溶剂,极易引起火灾,必须符合相关要求如gb6514-1995,小型喷粉设备,<涂装作业安全规程——涂漆工艺安全>规定,并配备自动灭火装置
设备的运行适应性 要考察当工件变化、色泽变更、环境温度、湿度等涂装条件变化时设备的适应性,目前除了像汽车涂装有空调喷漆室,相对涂装条件较一致以外,其他产品涂装均存在涂装条件变化的问题,这时设备的适应性就显得很重要了


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