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刷涂方式 直接将处理液通过手工刷涂到工件表面,来达到化学处理的目的,这种方式一般不易获得---的处理效果,在工厂应用较少。对于某些大型、形状较简单的工件,可以考虑用这种方式。2 处理温度 从节省能源、---劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、处理时间和生产速度要求出发,在生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。 工件除有液态油污外,还有少量固态油脂,在低温下,固态油脂很难去除,涂装设备制造公司,因此脱脂温度不管是浸泡还是喷淋均应选择中温范围。如果只有液态油脂,选用低温脱脂完全可以达到要求。
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五轴四喷盘设计底部配备四个工件盘,顶部采用连杆配备两支喷同时进行作业故效率较双盘往复机可以提高一倍。但因受底部转盘与工装治具难作到完全一致与项部两支喷的雾化效果难作到完全一致的影响,故此设备只针对一些手机外壳、电话机外壳、数字等相对规则工件表面喷涂作业。喷漆机主要由供料装置、喷、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷漆机而异:空气喷漆机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷漆机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷漆机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。
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对一般锈蚀及氧化皮工件,应选择中温酸洗,方可---在10min内除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由,一般不选择低温或不加温酸洗除锈,低温酸洗于如:工件锈蚀很少、无氧化皮;除锈时间不受---;允许采用---酸洗等情况。 表面调整工序,通常不需加温,涂装设备流水线,一般就是常温处理。 低温或中温磷化,临渭区涂装设备,磷化速度都没有明显的差别,都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件,喷淋涂装设备,如果要求有较长的工序间存放时间,变应该选择中温磷化,才会有较好的防锈效果。 整个前处理过程,都可采用常温不加温洗方式,如果一道水洗是热水烫干,其水温应在80℃以上。
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