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喷粉喷塑的工艺特点
可实现---涂装
粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,静电喷涂设备,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也---。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,花溪区喷涂设备,如果要得到厚涂膜或中等---档要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。


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喷粉设备详细参数
干燥的粉末被装入粉末简流化后经
压缩空气输送到喷,在喷里根
据倍压原理由10v低电压产生高
压,采用多电极使粉末在射出时带
上70-1000千伏的电压,使
用使喷粉与接地的工件间形成电
场,粉末沿电力线射向工件,并因
带有剩余电共而吸附在工件上.
喷粉设备产品用途
喷粉设备喷涂工艺由于具有不污染
环境、节省能源、使用安全、非常经济等优点被广泛用于家用电器、办公室具、汽车配件、线件、线
材、型材等金属物体的表面涂装。


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影响粉末喷涂设备利用率的主要参数包括:静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的一因素,因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为:普通空气喷,静电空气喷,旋杯。其次,喷涂环境对涂料利用率的影响也很大,如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。---是用喷涂设备喷涂时,涂料粒子带电导致涂料向工件吸附,粉末静电喷涂设备,因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷,维持工件表面和喷之间的电压差,---两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析:一般接地和---接地的产品涂料利用率相差10%~20%。因此企业想要提高涂料利用率,降低涂装成本,自动喷涂设备厂家,一是用较的喷漆设备,二是要有---的,甚至是苛刻的喷涂环境与之配套
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