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粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可---降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。
静电粉末喷涂法是将带有静电的粉末涂料颗粒通过喷喷涂，使其较长时间吸附在接地的工件表面，再加热工件使其流平固化的方法。在喷头部金属导流标上接上高压负极，自动涂装设备，被喷涂工件接地形成正极，uv涂装设备，使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，陈场镇涂装设备，并进入了电场强度---的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。这在钢桶行业比较适用并且已经获得了较大的成功。
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粉体设备生产线
执行喷涂方式：人工、往复升降机、机器人； 喷漆室：水帘式、油帘式、干式、水旋式、自动或半自动工件输送式； 粉体回收装置：单级滤芯及二级滤芯回收。 喷粉流水线主要包括：前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等
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粉末涂料不管是热塑性或是热固性，成膜温度均在180-200℃左右，固化时间长（10-20min），这---了它只能用于金属等耐热基材，并且费时，相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%，为节约能源降低成本，扩大粉末涂料的涂装范围，---地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的---团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率，节约能源，而且使粉末涂料的应用范围---的增加。
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