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本公司有静电喷粉设备,静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末喷涂技术具有的优势。
降低对环境的污染程度
随着法对在---中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。


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静电喷:静电喷是提高自动喷粉设备喷涂效率的关键因素,灞桥区喷涂设备,而静电喷粉设备的静电喷主要有固定式自动喷粉、手提式喷粉、圆盘式喷粉,而按带电形式分为内带电和外带电;按扩散机构形式可分为冲突、反弹式、二次进风、离心旋杯等。?
供粉系统:静电喷粉设备的供粉系统主要是把粉末涂料,从储料罐连续不断均匀的输送到喷粉内进行喷涂而供粉系统主要由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等几部分组成。而供粉器则主要有压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
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喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是:喷粉接负极,工件接地(正极),粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷,自动喷涂设备厂家,在喷前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由嘴喷出时,静电喷涂设备,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,全自动喷涂设备,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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