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大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体,内江喷粉设备,只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时,负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说,这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑,也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附,对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻---,电荷不会因导电而重新分布,所以表面电荷分布是不均匀的。
粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离口时,靠压缩空气输送力吹出接近工件(正极)时,靠电场力的导引,使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50~100μm。粉层达到一定厚度的同时,表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层,致使后来的负电粒子被排斥回去,喷粉回收设备,涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。


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试验证实,作为粉末静电喷涂工艺两大组成部分之一的粉末涂料的性质是不容忽视的;在研制、探讨静电喷涂设备的同时,也应对粉末涂料的技术要求加以重视。这样两方面的共同研究,才能达到取得高粉末涂膜的目的。
在经过多次试验、分析、比较的基础上,得出,粉末涂料要达到静电喷涂工艺的要求,应注意几个技术参数:粉末的粒径分布、粉末的电阻率和介电常数、粉末的吸湿性和稳定性等。这几个参数直接影响到粉末的带电效率和吸附力,以及涂膜。如果设计的静电粉末喷有---的带电机构和扩散机构。而不重视粉末涂料的品质,喷粉房设备图片,是得不到高的粉末涂膜的。


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对于返喷件的表面已涂覆一层较厚的漆膜,根据电阻率与所施电压曲线,较高的电阻率有利于荷电,但负作用也不易于释放电荷。根据可知,减少,可以降低粒子的转移速度和荷电量,使粉末粒子不至于受到---排斥而反弹,同时进一步提高了上粉效率;如果e很大,喷粉设备厂,涂层会建立起“感生电场”,工件还没涂覆很多粉末而负电荷密密度区---,从而排斥了后来的荷负电的粉粒而难于吸附,只是粉层很薄。
粉末涂料的稳定性
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