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粉体设备生产线
执行喷涂方式:人工、往复升降机、机器人; 喷漆室:水帘式、油帘式、干式、水旋式、自动或半自动工件输送式; 粉体回收装置:单级滤芯及二级滤芯回收。 喷粉流水线主要包括:前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等
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喷粉喷塑设备的工艺特点
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就---了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且---160℃以上的温度;一点,在实际工作中,大型喷塑设备,基于经济性考虑,宜章喷塑设备,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。


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粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,喷塑设备,因此可---降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。
静电粉末喷涂法是将带有静电的粉末涂料颗粒通过喷喷涂,使其较长时间吸附在接地的工件表面,一套喷塑设备要多少钱,再加热工件使其流平固化的方法。在喷头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度---的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。这在钢桶行业比较适用并且已经获得了较大的成功。
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