喷塑设备-沙河喷塑设备-特固喷涂流水线设备

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    2024-5-14

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预处理,预处理的目的除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。静电喷涂将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。


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  喷涂设备先处理杂质。主要是磷化渣所引起的,大颗粒杂质与磷化膜黄锈所引起的成片小杂质。只需要及的时清理磷化槽与喷淋管路中的积渣,在控制好磷化槽液浓度的比例。水质杂质,主要是所使用的水中都含砂少量的盐量,从而过大引起的杂质。增加水过滤器,使用纯水来做为两级的清洗水。固化炉内杂质。在用湿布与吸尘器进行的清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链与风管的缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。提高粉末,全自动喷塑设备,改进粉末储运方式。


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设备说明:喷粉房采用不锈钢板液压成型,一套喷塑设备要多少钱,粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑,粉末循环利用率96-98%;粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯,沙河喷塑设备,排放空气为室内排放,超细粉回收效率99.9%;设备特点:粉末循环使用率高,粉末回收效果好,室内排放达标,换色速度快;工作原理:工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行,喷粉过程中,未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部,喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起,粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收,喷塑设备,此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶,集粉桶设有流化床,粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内,粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收,随大旋风的气流,超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器,并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附,滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作,将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内,此回收的超细粉不能循环使用,定期清理即可









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