全自动喷塑设备-武胜喷塑设备-特固喷涂设备

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    2024-5-19

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喷粉喷塑的工艺特点

可实现---涂装

粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也---。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中等---档要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。



 


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粉末涂装的步骤

   1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种,需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料,以达到好的涂装效果。

2在涂装开始前,拆卸所有的螺纹或者润滑接口,一套喷塑设备要多少钱,但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上,包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。

 3清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金,去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层,并可以进行抛光打磨。如果需要,铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗,钢丝刷打磨。

4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器,使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面,武胜喷塑设备,喷的价格根据供应商,在实验中,可以将粉末直接喷涂在金属板表面。

 5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化,全自动喷塑设备,一般可应用于尺寸比较小的金属底材,自动喷塑设备,大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下,物体被加热到175~190℃,约10~15min,再冷却。







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五金喷粉生产线工艺流程主要由前处理、脱水、喷粉/喷油、固化烘干等。涂装生产线输送系统采用悬挂式或地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量;采用plc可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制。







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