乐清喷粉回收系统-喷粉回收系统-特固喷粉设备

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.喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按---相吸原理喷涂到工件上固化。

6.喷涂后的工件，送入一定温度烘房内加热烘干，使粉末固化。

7.除尘、清理。涂层固化后，取下保护物，武义喷粉回收系统，修平毛刺。

8.打磨。用砂纸打磨需喷涂中间漆的旧漆，干燥后的中间漆。

9.检验涂层。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷.

10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，喷粉回收系统原理，进行返修或重喷，直至无明显异常现象。

因此，喷漆工艺影响着喷漆设备的喷漆效果，按照一定的工艺流程进行喷漆达到相当好的效果，喷粉回收系统，重视工艺流程可以产生。

{铁艺护栏喷涂设备}{配电柜喷涂设备流水线}{太阳能支架喷涂设备生产线}{工业型材喷涂设备厂}4 、涂层附着力差

　　4.1 前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

　　4.2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。

　　4.3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

　　4.4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

　　4.5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为2道清洗水。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。