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喷塑设备的流水线是把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,喷塑除锈设备,变---果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层。在喷粉过程中很多因素影响工件喷涂效果,下面我们具体说一说:
喷粉解决死角上粉问题、凹槽无漏现象。
喷塑设备流水线的喷粉就是使粉末通过喷喷涂到工件上去。山东特固机械公司融合吸收了欧洲喷涂设备技术研发出---智能喷,的线路板设计让震荡频率达到17khz,从而---了工件上粉率高,凹槽无漏底现象。
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用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,喷塑设备生产厂家,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变---果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层
粉末涂料经静电粉末喷喷出后,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,该粒子受气流及静电的吸引力作用
涂着到接地的,喷塑设备保养,带正电荷的被涂物上,加热熔融固化成膜
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1.喷粉设备厂车间要做好订粉计划,尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。
2.喷涂时,尽量保持施工条件的一致性,汕头喷塑设备,具体为:
使用同样的喷涂设备,使用稳定的静电压和配粉气压(静电电压50kv~60kv配粉气压1~1.5kg/cm2)。
尽量保持喷与工件距离的一致性。
尽量保持涂膜厚度一致,一般控制在50~80um。
使粉末在流化床内充分均匀地渗化,如果要使用回收粉,一般建议回收粉与新粉的混合比例为1:4。
对工件的凹槽、死角处,可通过调查气压和静电大小,使凹槽、死角处能正常上粉。
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