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使用本品节省工序,缩短加工周期,一般只需一次喷涂,喷粉设备厂家,厚度可由30um-50um,无需二次涂复,对特殊要求者可作二次涂复。
喷过粉末可收回,过筛后可循环使用。
粉末带电性好,到金属表面的沉积效应高,到回收的系统---减少。
开封后即可使用,无需作粘度检查,稀释等项预备工作。
机械强度高,小型喷粉设备,被涂装工件在运输和装配时可---减少受损伤之可能,成膜涂层可作机械加工
使用手工喷涂装,非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备,即可实现涂层自动成型控制



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磷化所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,天长喷粉设备,按磷化时的温度来分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。
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预处理,预处理的目的除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘,喷粉设备,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。静电喷涂将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
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