





在静电粉末涂装中,喷粉室周围的生产环境不干净,---是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室,静电涂装设备,或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面,在粉末涂料熔融流平时,成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离,防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室,同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷,就不会使环境中的粉尘带上静电,相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点(颗粒)。
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喷的位置
喷应保持一定的倾斜度,偏向于工件运行的方向,喷在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上,喷之间不应有重叠部分,上、下喷的位置以粉末覆盖所有工件为宜。
2、流化气压的控制
流化床的作用是利用气流的作用,涂装设备有限公司,使粉末形成一种适当的流化状态,手感类似于液体流动的状态,翔安区涂装设备,检测流化达到充分状态,的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下,产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
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将涂料流量调至,如涂料吐出量过大,尽量不要将针过于前移,以免针过早磨损;
3、持喷喷涂时,喷的风帽应与待喷工件的表面呈垂直状;
4、喷移动时其轨迹要与喷涂表面保持平行,流水线涂装设备,视使用不同喷,喷涂距离也不同;

喷涂时,整个手臂移动通过工件表面,保持腕关节笔直,不可作弧线轨迹运行,以免产生涂膜颜色和涂层厚度不均匀现象;
6、在每个喷涂行程开始后触发喷,在每个喷涂行程结束之前释放喷;
7、视涂料类型不同,其喷幅重叠范围为1/3-1/2不等;
8、视涂料类型不同,喷的运行速度为每秒30-50厘米选择,以获得的漆膜厚度。

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