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静电喷塑工件的终涂层厚度主要取决于3个方面：

1、粉末本身，有的粉末天生喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

2、电荷相斥作用临界厚度，静电喷涂过程中，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹；这种效应的存在，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。

3、工件的原始温度，这点很简单，如果你的工件在喷涂之前预热过，喷涂有150摄氏度的余温，喷出来一定会厚一些，原理大家都知道。

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从静电学可知，带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关，曲率大处(即表面尖锐的地方）的电荷密度大，附近空间的电场强度也大，当电场强度达到---使周围气体产生电离时，导体的就会放电。如果是负高压放电，离开导体的电子将被强电场加速，使之与空气分子碰撞，使空气分子电离产生正离子和电子。新生的电子又被加速碰撞，使空气分子形成一个“电子雪崩”过程。电子的很小，当它冲出电离区域后，很快就被比它重得多的气体分子吸引，自动喷粉设备，气体分子成为游离状态的负离子。这种负离子在电场力的作用下奔向正极，在电离层处产生一层晕光，即所谓晕光放电，当粉末通过电晕---时，就会受到奔向正极的负离子碰撞而充电