喷涂设备厂-巢湖喷涂设备-特固喷塑设备

{晾衣架喷涂设备}{防火门喷涂设备厂}{防盗门喷涂设备}{金属门喷涂设备}{铁门艺术大门喷涂设备}{货架超市货架喷涂设备}

全浸泡方式 将工件完全浸泡在槽液中，汽车喷涂设备，待处理一段时间后取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，这是浸泡方式的优点，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用，因此处理速度相对较慢，处理时间较长，---是象连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，因而使设备增长，场地面积和投资增大。仅对磷化而言，国外比较趋向于采用全浸泡方式，据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有好的配套性。

{电弧喷涂设备}{汽车涂装}{多功能喷涂机}{涂装机械设备}{静电喷涂设备}{多功能喷涂机}

设备说明：喷粉房采用不锈钢板液压成型，粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑，环氧粉末喷涂设备，粉末循环利用率96-98%；粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯，排放空气为室内排放，超细粉回收效率99.9%；设备特点：粉末循环使用率高，粉末回收效果好，室内排放达标，换色速度快；工作原理：工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行，喷粉过程中，未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部，喷涂设备厂，喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起，粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收，此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶，集粉桶设有流化床，粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内，粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收，随大旋风的气流，巢湖喷涂设备，超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器，并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附，滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作，将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内，此回收的超细粉不能循环使用，定期清理即可

；